除塵器受鍋爐系統變化的影響

文(wén)章來源：網絡     發布時間：2018/10/12 10:52:33

 燃煤電(diàn)廠的煤種相對穩定，但也不能(néng)避免遇到煤種或煤質(zhì)發生變化的時候；鍋爐系統是一個經常變動和調節的系統，因此從鍋爐中(zhōng)出來的煙氣物(wù)化性能(néng)、煙塵濃度、溫度等參數也不能(néng)保證不發生變化。這一系列的變化，針對不同的除塵器會引起明顯不同的變化。下面從主要的幾個方面進行對比：

1、送、引風機風量不變，鍋爐出口煙塵濃度變化

對于布袋除塵器：煙塵濃度的變化隻引起布袋除塵器濾袋負荷的變化，從而導緻清灰頻率改變（自動調節）。煙塵濃度高濾袋上的積灰速度快，相應的清灰頻率高，反之清灰頻率低，而對排放濃度不會引起變化。對靜電(diàn)除塵器：煙塵濃度的變化直接影響粉塵的荷電(diàn)量，因此也直接影響了靜電(diàn)除塵器的除塵效率，最終反映在排放濃度的變化上。通常煙塵濃度增加除塵效率提高，排放濃度會相應增加；煙塵濃度減小(xiǎo)除塵效率降低，排放濃度會相應降低。

2、鍋爐煙塵量不變，送、引風機風量變化

對布袋除塵器：由于風量的變化直接引起過濾風速的變化，從而引起設備阻力的變化，而對除塵效率基本沒有(yǒu)影響。風量加大設備阻力加大，引風機出力增加；反之引風機出力減小(xiǎo)。

對靜電(diàn)除塵器：風量的變化對設備沒有(yǒu)什麽太大影響，但是靜電(diàn)除塵器的除塵效率随風量的變化非常明顯。若風量增大，靜電(diàn)除塵器電(diàn)場風速提高，粉塵在電(diàn)場中(zhōng)的停留時間縮短，雖然電(diàn)場中(zhōng)風擾動增強了荷電(diàn)粉塵的有(yǒu)效驅進速度，但是這不足以抵償高風速引起的粉塵在電(diàn)場中(zhōng)駐留時間縮短和二次揚塵加劇所帶來的負面影響，因此除塵效率降低非常明顯；反之，除塵效率有(yǒu)所增加，但增加幅度不大。

3、溫度的變化

對布袋除塵器：煙氣溫度太低，結露可(kě)能(néng)會引起“糊袋”和殼體(tǐ)腐蝕，煙氣溫度太高超過濾料允許溫度易“燒袋”而損壞濾袋。但是如果溫度的變化是在濾料的承受溫度範圍内，就不會影響除塵效率。引起不良後果的溫度是在極端溫度（事故/不正常狀态）下，因此對于布袋除塵器就必須設有(yǒu)對極限溫度控制的有(yǒu)效保護措施。

對靜電(diàn)除塵器：煙氣溫度太低，結露就會引起殼體(tǐ)腐蝕或高壓爬電(diàn)，但是對除塵效率是有(yǒu)好處的；煙氣溫度升高，粉塵比電(diàn)阻升高不利于除塵。因此煙氣溫度直接影響除塵效率，且影響較為(wèi)明顯。

4、煙氣物(wù)化成分(fēn)（或燃燒煤種）變化

對布袋除塵器：煙氣的物(wù)化成份對布袋除塵器的除塵效率沒有(yǒu)影響。但是如果煙氣中(zhōng)含有(yǒu)對所有(yǒu)濾料都有(yǒu)腐蝕破壞的成分(fēn)時就會直接影響濾料的使用(yòng)壽命。

對靜電(diàn)除塵器：煙氣物(wù)化成份直接引起粉塵比電(diàn)阻的變化，從而影響除塵效率，而且影響很(hěn)大。影響最為(wèi)直接的是煙氣中(zhōng)硫氧化物(wù)的含量，通常硫氧氣化物(wù)的含量越高，粉塵比電(diàn)阻越低，粉塵越容易捕集，除塵效率就高；反之，除塵效率就低。另外煙塵中(zhōng)的化學(xué)成分(fēn)（如矽、鋁、鉀、鈉等含量）的變化也将引起除塵效率的明顯變化。

5、氣流分(fēn)布

對布袋除塵器：除塵效率與氣流分(fēn)布沒有(yǒu)直接關系，即氣流分(fēn)布不影響除塵效率。但除塵器内部局部氣流分(fēn)布應盡量均勻，不能(néng)偏差太大，否則會由于局部負荷不均或射流磨損造成局部破袋，影響除塵器濾袋的正常使用(yòng)壽命。

對靜電(diàn)除塵器：靜電(diàn)除塵器非常敏感電(diàn)場中(zhōng)的氣流分(fēn)布，氣流分(fēn)布的好壞直接影響除塵效率的高低。在靜電(diàn)除塵器性能(néng)評價中(zhōng)，氣流分(fēn)布的均方根指數通常是評價一台靜電(diàn)除塵器的好壞的重要指标之一。

6、空氣預熱器及系統管道漏風

對布袋除塵器：對于耐氧性能(néng)差的濾料會影響布袋壽命，比如：RYTON濾料，但是除塵效率不受影響。由于混入冷風系統風量增加導緻系統阻力增加。

對靜電(diàn)除塵器：設備阻力無明顯變化，但是系統風量增加提高了電(diàn)場風速對除塵效率有(yǒu)影響。